在建筑鋼筋連接領(lǐng)域，冷擠壓鋼筋套筒憑借“操作便捷、質(zhì)量穩(wěn)定”的突出優(yōu)勢(shì)，正被越來(lái)越多的工程單位所采用。不少施工人員會(huì)問：冷擠壓套筒施工是否真的不需要專業(yè)技術(shù)？

從工藝本質(zhì)來(lái)看，該技術(shù)上手門檻確實(shí)較低，普通工人經(jīng)簡(jiǎn)短培訓(xùn)即可獨(dú)立操作，但要想保證接頭性能穩(wěn)定可靠，仍需嚴(yán)格遵循規(guī)范流程。本文用3分鐘時(shí)間，帶您快速掌握冷擠壓套筒的施工核心要點(diǎn)。

一、冷擠壓鋼筋套筒的工藝原理

冷擠壓鋼筋套筒連接技術(shù)，是將待連接鋼筋端部插入專用鋼套筒內(nèi)，通過液壓擠壓機(jī)對(duì)套筒施加徑向壓力或者軸向壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而與鋼筋的橫肋形成緊密的機(jī)械咬合，實(shí)現(xiàn)力的有效傳遞。該工藝無(wú)需預(yù)熱、無(wú)需套絲，尤其適用于直徑16～40mm的帶肋鋼筋連接，具有操作簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

二、3分鐘掌握冷擠壓套筒施工操作要點(diǎn)

第一步是施工準(zhǔn)備。作業(yè)前，必須對(duì)擠壓設(shè)備（含擠壓機(jī)、液壓油泵及輸油軟管）進(jìn)行擠壓力標(biāo)定，確保設(shè)備參數(shù)與施工要求一致。同時(shí)核對(duì)壓模、冷擠壓套筒與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格是否匹配。鋼筋下料應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，端面須平整并與軸線垂直；清除鋼筋端頭及套筒內(nèi)壁的銹蝕、油污和泥沙等雜物，保證擠壓面潔凈。

第二步是標(biāo)記與套入。在鋼筋端部清晰標(biāo)出定位線和檢查線。將鋼筋按標(biāo)記插入冷擠壓套筒內(nèi)，使套筒端面與定位標(biāo)記對(duì)齊。兩根對(duì)接鋼筋與套筒應(yīng)保持同軸，防止接頭出現(xiàn)偏心或彎折，影響連接質(zhì)量。

第三步是擠壓成型。徑向冷擠壓操作時(shí)，壓模對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)記，施壓方向垂直于鋼筋兩縱肋平面，從套筒中部向兩端依次逐道施壓，至液壓系統(tǒng)溢流即完成。目前市面上還出現(xiàn)一種新技術(shù)：軸向冷擠壓。這種技術(shù)是用專用設(shè)備沿鋼筋軸線對(duì)套筒端部縮徑壓實(shí)，使套筒內(nèi)壁與橫肋軸向咬合實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)連接，該技術(shù)操作簡(jiǎn)便、對(duì)位寬松、單接頭施工時(shí)間可縮至2分鐘以內(nèi)，僅需1-2人操作。

三、冷擠壓套筒施工的核心優(yōu)勢(shì)

冷擠壓套筒施工之所以被視作“門檻不高”的工藝，主要得益于以下特點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)捷，易于掌握；無(wú)需提前預(yù)制，可隨用隨壓，縮短工期；套筒表面明確印有擠壓標(biāo)志，按標(biāo)操作即可；設(shè)備到達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)卸荷，有效規(guī)避人為誤操作。此外，該工藝不受雨雪、低溫等氣候條件限制，可全天候作業(yè)，其接頭抗震性能優(yōu)良，在嚴(yán)寒地區(qū)同樣表現(xiàn)穩(wěn)定。

冷擠壓套筒施工操作簡(jiǎn)便，普通人員通過短期培訓(xùn)即可勝任，但只有嚴(yán)格按標(biāo)作業(yè)，才能確保接頭質(zhì)量滿足JGJ 107等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。掌握上述要點(diǎn)，普通施工人員也可高效上手冷擠壓鋼筋套筒施工，為工程質(zhì)量保駕護(hù)航。

四、參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）

《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 108-96）

《鋼筋套筒擠壓機(jī)》（JG/T 145-2002）

《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)規(guī)程》（T/GDJSKB 010-2023）